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                      发酵罐注意事项及空气压缩机的操作

                       1、须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。   
                        2、在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。   
                        3、在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa。   
                        4、在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则会引起发酵罐的损坏。   
                        5、在空消及实消时,要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。   
                        6、在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备。   
                        7、在发酵过程中,罐压应维持在0.03~0.05MPa之间,以免引起污染。   
                        8、在各操作过程中,须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。  
                      空气压缩机的操作
                        1. 插上空压机电源,开启空压机,使机器在无负荷状态下启动运转15分钟。 
                        2. 启动后若无异音,关闭空气出口,并将空压机出气管与空气净化器相连,一并联至发酵罐空气进气管路。 
                        3. 当气压升至2kg/cm2打开供气阀,开启空气开关,向已灭菌的发酵罐提供无菌空气??掌沽Υ锏缴瓒ㄑ沽χ?,压力开关自动切断电源,电机停止运转。 
                        4. 空气压缩机的使用压力不得高于额定工作压力,若需调整,须有专门业务员进行,不得自行调整。 

                      标签:发酵罐

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